Bereits seit 15 Jahren lässt sich die Unternehmensgruppe Zollner regelmäßig zertifizieren und entwickelt das prozessorientierte Managementsystem kontinuierliche weiter.

Im Oktober 2008 fanden die Re-Zertifizierungsaudits nach DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagementsysteme), DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement-systeme), ISO/TS 16949 (Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie), DIN EN ISO 13485 ((Qualitätsmanagement für Medizinprodukte) und  EN 9100 (Qualitätsmanagement für Luft- und Raumfahrtprodukte) statt. In diesem Rahmen wurde unser chinesischer Standort Taicang bezüglich ISO 9001 und ISO 14001 in die Matrixzertifizierung integriert.

Um die hohen Anforderungen der Informationssicherheit im Unternehmen gewährleisten zu können, wurde in den deutschen Zollner-Werken zum erstenmal die Zertifizierung nach der Norm Informationssicherheits-management ISO/IEC 27001 durchgeführt.

Der Gesamteindruck der DEKRA-Auditoren über unser integriertes Managementsystem war ausgezeichnet. Für alle Standards und Normen wurden der Unternehmensgruppe Zollner die Zertifikate erteilt.

Wie gewohnt stehen Ihnen alle aktuellen Zertifikate der Unternehmensguppe Zollner hier zur Verfügung.

Wir bedanken uns für Ihr Interesse und ihren Besuch an unserem Messestand auf der electronica 2008!

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Für die Zollner Elektronik AG hat Data I/O eine individuell angepasste Applikationslösung entwickelt und realisiert. Die große Produktvielfalt in der
Fertigung des EMS ( Electronic Manufacturing Services) -Unternehmens verlangte ein flexibles Programmiersystem. Dank des PS588 hat die Zollner
Elektronik AG jetzt eine Lösung, die es erlaubt, die geforderten internen Prozesse und Kontrollmechanismen auf eine einfache Art und Weise zu umzusetzen.

Eine integrierte 2D-Inspektionskamera beispielsweise überprüft die Bauelemente optisch auf ihre Lage und Ausrichtung und sorgt dafür, dass die Ware beim Gurten oder Umverpacken prozesssicher verarbeitet wird.

PS588 markiert die Bauelemente sowohl mit einem Etikett als auch mit einer Laserbeschriftung. Diese Wahlmöglichkeit macht das System flexibler und eröffnet neue Möglichkeiten bei der Erfüllung von Kundenwünschen. Die Konfiguration des Systems erlaubt die Kombinationsmöglichkeit aus allen Input- und/oder Outputmedien (Tube / Tray / Tape). Weiterhin ist es möglich, spezielle Tube-Feeder für sehr kleine Bauelemente zu benutzen und damit deren Handling stark zu vereinfachen.

Für die Prozesssicherheit während des Betriebs sorgen spezielle Softwaretools, die Programmierung und Handling überwachen und dokumentieren. Die Nutzung von Job Files in Zusammenhang mit der Versionskontrolle garantiert zu 100 Prozent die Qualität und Wiederholbarkeit des Programmierergebnisses. Damit werden die Anforderungen von Nachvollziehbarkeit, d.h. Traceability und sicherem Datenmanagement erfüllt. Die sehr kurzen Umrüstzeiten und die schnelle Konfiguration des Systems tragen zu einer Maximierung der Gesamtsystemkapazität bei.

Einen besonderen Start ins neue Berufsleben gab es für Herrn Bernhard Piller, der an seinem ersten Tag die Glückwünsche von Unternehmens-gründer Manfred Zollner, dem Personalvorstand Ludwig Zollner sowie den Leitern des Personalmanagements entgegennehmen durfte.

Als 7000. Mitarbeiter bei der Zollner Elektronik AG steht er stellvertretend für das gesunde kontinuierliche Wachstum des Unternehmens. Seit der Gründung 1965 mit einer Person stiegen die Mitarbeiterzahlen stetig an, neue internationale Produktionsstätten wurden gegründet sowie in modernstes Equipment investiert. Dieses organische Wachstum aus eigener Kraft ist nur durch engagierte und motivierte Mitarbeiter möglich. Deshalb haben wir uns die Mitarbeiterförderung mit dem Leitsatz "Investitionen in die Mitarbeiter sind Investitionen in die Zukunft" zum Ziel gesetzt.

Die auf die EMS Industrie spezialisierten Analysten von Manufacturing Market Insider (MMI) veröffentlichten im März die Top 50 der weltweiten EMS-Dienstleister.

Besonders erfreulich für die Unternehmensgruppe Zollner ist der Rang 12 im internationalen Vergleich. Dies bedeutet zum Vorjahr eine um drei Plätze verbesserte Marktposition.

Als Basis für das Ranking galt der 2007 getätigte Umsatz, des weiteren werden die Mitarbeiteranzahl, Produktionsstandorte und Produktionsflächen in der Marktübersicht dargestellt.

Als eines der ersten europäischen Unternehmen setzt Zollner auf das neue Röntgeninspektionssystem Medalist x6000 von Agilent, um seine Test- und Inspektionsmöglichkeiten weiter auszubauen.

Für das Unternehmen ist die X-ray Inspektion ein absolutes Muss in der Teststrategie, da die produzierten komplexen Leiterplatten eine immer höhere Vielzahl an Verbindungen aufweisen.

Um technologisch ständig state-of-the-art zu sein und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte liefern zu können, investiert Zollner kontinuierlich in die Verbesserung seiner Prozesse.

Ende 2007 gründete die Unternehmensgruppe Zollner ihr 14. Werk in Beja [Tunesien]. Dieser neue Low Cost Standort liegt in einer wirtschaftlich aufstrebenden Region und verfügt über hochqualifizierte Fachkräfte. Diese günstigen Standortbedingungen und die gleichzeitige Nähe zu Europa waren die ausschlaggebenden Faktoren für die Standortwahl. Produktionsstart für den Technologiebereich Induktive Bauelemente ist für Mai geplant.

Durch das Bestreben zu den "Besten in der Branche" zu gehören ist es Pflicht unsere Abläufe und Prozesse immer weiter zu optimieren. Six Sigma bietet dazu nötige Voraussetzungen. Nur wer etwas über seinen Prozess weis, kann diesen auch zielstrebig verbessern. So ist es möglich, uns von den Marktbegleitern zu unterscheiden und unsere Stärken weiter auszubauen.

Der Fokus liegt darauf, Veränderungen transparent zu machen und den Verantwortlichen die Möglichkeit zur Zahlen-und Fakten-basierten Beurteilung zu geben, um etwa schon beim Neudesign von Produkten und Prozessen durch DFSS (Design For Six Sigma) spätere Fehler und damit Kosten zu verhindern. Zollner baut Six Sigma kontinuierlich aus und hat in seinen Fünf-Jahres-Zielen definiert, dass zu den bestehenden Master-Black-Belts weiterhin eine größere Anzahl an Mitarbeitern zu Green Belts und zu Black Belts ausgebildet werden.

Nach erfolgreicher Rezertifizierung des bestehenden Arbeitsschutzmanage-mentsystems OHRIS, fand am 30.01.2008 die feierliche Übergabe des Zertifikates durch Regierungspräsidenten Herrn Dr. Kunert statt.

Das nach OHRIS zertifizierte Arbeitsschutzmanagement-system stellt den Mitarbeiter in den Mittelpunkt. Ziel ist es, sichere Arbeitsmittel einzusetzen und ergonomische Arbeitsplätze zu schaffen, die Prävention steht dabei klar im Vordergrund. Bereits in der Planungsphase werden so die Anforderungen ermittelt und die Details mit den zuständigen Behörden geklärt. Die festgelegten Inhalte des integrierten Zollner Managementsystems bilden die Grundlage für das Erkennen und Umsetzen von Verbesserungspotentialen zum Wohle der Mitarbeiter.

Übergeordnetes Ziel ist es, den Erfolg des Unternehmens langfristig zu sichern. Das angewandte Zollner Managementsystem ist eine grundlegende
Vorraussetzung dafür. Mit einer kontinuierlichen Weiterentwicklung des Systems wird auch zukünftig die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten sowie anderen Netzwerkpartnern gewährleistet.

Seit Juni 2007 beschäftigte sich das gesamte SAP-Projektteam mit der Einführung des neuen ERP Systems in den ungarischen Profitcentern.
Das Ziel, am 2. Januar 2008 den GoLive dieser Software in Ungarn zu realisieren, wurde mit Erfolg erreicht. Neben den deutschen und rumänischen
Standorten arbeiten nun auch die ungarischen Mitarbeiter mit SAP.

Im Rahmen der Matrix-Zertifizierung wurden im Jahr 2007 die Standorte Zandt, Untergschwandt, Altenmarkt, Furth im Wald, Lam, Neukirchen, Vác und Satu Mare nach diesen Normen bzw. Standards auditiert:

• ISO 9001
• ISO|TS 16949
• EN ISO 13485
• EN 9100
• ISO 14001
• OHRIS

Überzeugende Auditergebnisse in Deutschland
Alle auditierten Stellen vom Vorstand über die Organisationseinheiten sowie die Profitcenter haben die Auditoren durch die kompetente Beantwortung der Fragen und die vorgelegten Nachweise von ihrer guten Arbeit überzeugt. Es gab keine Feststellungen und Abweichungen.

Erfolgreiches Überwachungsaudit in Ungarn
Der Schwerpunkt des viertägigen Audits war neben der internationalen Norm ISO 14001:2004 der Standard der Automobilindustrie ISO|TS 16949. Bei den auditierten Prozessen wurden keine Abweichungen und Feststellungen entdeckt.

Umwelt-Erst-Zertifizierung in Rumänien
Neben der ISO 9001 und der ISO|TS 16949 wurde das rumänische Zweigwerk im Oktober erstmals nach der Umweltmanagementnorm ISO 14001 auditiert. Die systematische Vorarbeit machte sich beim Zertifizierungsaudit bezahlt. Es wurde keine Abweichung festgestellt. Damit haben nun alle Standorte in der Unternehmensgruppe Zollner ein zertifiziertes Umweltmanagementsystem.